金属热处理工艺
折叠 编辑本段 .热处理工艺 为了使热处理达到预期的目的，必须选择可能发生某种相变的金属或合金，同时必须选择能够控制其组织变化的热处理工艺制度(加热与冷却制度)。在钢的热处理中，用连续冷却时过冷奥氏体转变图将上述两方面统一起来，使实际工件经热处理后获得所需要的组织。
加热使金属获得高温相。高温相的状态决定了金属在冷却过程中发生相变的能力。为了保证在热处理过程中金属表面化学成分不发生改变，广泛应用了可控保护气氛或真空热处理。
高密度能量热处理，如电感应加热、离子轰击热处理、激光加热与电子束加热等可以有效地强化热处理工艺、节约能源。电感应加热利用感应电涡流的集肤效应，将金属表面层迅速加热到高温后淬火，已是较成熟的工艺,被广泛地运用于热处理生产。离子轰击热处理是在低气压电场下使气体介质离子化，在高电压下高能量离子轰击金属表面，把工件表面层迅速加热到所需温度、并把离子注入金属表面层，达到改变其化学成分和组织结构的目的。离子轰击热处理在氮化处理已表现出其优越性，正迅速地扩展到其他化学热处理，激光加热和电子束加热与激冷相结合可在更宽广的范围内改变金属表面的组织与性能（见非晶态金属）。
热处理工艺的计算机程序控制，不仅能够控制工艺参数，保证工件质量，而且可以充分发挥生产设备效率，节约能源。因此，微处理机已经在热处理生产中开始应用。
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金属热处理工艺
折叠 编辑本段 .热处理工艺 为了使热处理达到预期的目的，必须选择可能发生某种相变的金属或合金，同时必须选择能够控制其组织变化的热处理工艺制度(加热与冷却制度)。在钢的热处理中，用连续冷却时过冷奥氏体转变图将上述两方面统一起来，使实际工件经热处理后获得所需要的组织。
加热使金属获得高温相。高温相的状态决定了金属在冷却过程中发生相变的能力。为了保证在热处理过程中金属表面化学成分不发生改变，广泛应用了可控保护气氛或真空热处理。
高密度能量热处理，如电感应加热、离子轰击热处理、激光加热与电子束加热等可以有效地强化热处理工艺、节约能源。电感应加热利用感应电涡流的集肤效应，将金属表面层迅速加热到高温后淬火，已是较成熟的工艺,被广泛地运用于热处理生产。离子轰击热处理是在低气压电场下使气体介质离子化，在高电压下高能量离子轰击金属表面，把工件表面层迅速加热到所需温度、并把离子注入金属表面层，达到改变其化学成分和组织结构的目的。离子轰击热处理在氮化处理已表现出其优越性，正迅速地扩展到其他化学热处理，激光加热和电子束加热与激冷相结合可在更宽广的范围内改变金属表面的组织与性能（见非晶态金属）。
热处理工艺的计算机程序控制，不仅能够控制工艺参数，保证工件质量，而且可以充分发挥生产设备效率，节约能源。因此，微处理机已经在热处理生产中开始应用。