主营：金属热处理;金属材料热处理;工件热处理;热处理工艺;热处理加工;退火热处理;固溶热处理;硬化热处理;消除应力热处理;金属铸件热处理;热处理厂;正火热处理;淬火热处理;回火热处理;表面热处理;调质热处理;渗碳热处理;化学热处理;金属深冷热处理;材料热处理

70年代开始研究和应用。早期用于薄钢带、钢丝的连续退火,能量密度可达10瓦／厘米。电子束表面淬火除应在真空中进行外,其他特点与激光相同。当电子束轰击金属表面时，轰击点被迅速加热。电子束穿透材料的深度取决于加速电压和材料密度。例如,150千瓦的电子束在铁表面上的理论穿透深度大约为0.076毫米；在铝表面上则可达 0.16毫米。电子束在很短时间内轰击表面，表面温度迅速升高，而基体仍保持冷态。当电子束停止轰击时，热量迅速向冷基体金属传导，从而使加热表面自行淬火。为了有效地进行"自冷淬火"，整个工件的体积和淬火表层的体积之间至少要保持5∶1的比例。表面温度和淬透深度还与轰击时间有关。电子束热处理加热速度快，奥氏体化的时间仅零点几秒甚至更短，因而工件表面晶粒很细，硬度比一般热处理高，并具有良好的力学性能。

建湖县金石机械有限公司创办于2004年，注册资本为50万元人民币，面积占地区11588.4平方米,目前厂房建筑面积3988.7平方米,拥有固定资产1000多万元。现有职工60多人，主营金属材料热处理，承接各种大型、特型工件的热处理加工，我公司是苏北地区、最专业的热处理加工中心之一。
近年来我们公司在石油机械零部件热处理的开发研讨中，特别是在AISI4130.4140.410的材料的75K。90k。110k的热处理中取得了突破性的进展，赢得了良好的市场信誉，拓宽了更大的市场渠道。